压滤机主要由四部分组成：即主机架部分、过滤部分、压紧部分和控制系统。

简单来说，这两种机器都是通过滤布把固体和液体分离的专用设备，主要区别在于过滤动力，板框是通过泵提供压力，实现固液分离的一种机器，同时还可以对泥饼进行洗涤，干燥等辅助工序的固液分离设备。密闭性非常好，可以实现暗流排放。它的运行是间歇性的，一个工作周期大概两个小时左右。泥饼的含水率比 带 机 高，含水率在75%左右。操作简单，成本稍低。后期添加药剂比例为千分之一。

带式压滤机是通过履带张紧力，压榨毂的挤压机，来实现固液分离的一种设备，不能实现滤饼的二次处理，开放式，不利于有挥发味道或者气体的物料过滤，明流排放液体，后期添加药剂成本比板框高。但处理能力大、能耗低、占地面积小、劳动强度低、操作简单，而且工作周期长，可实现连续运行，边过滤边出料，其泥饼的含水率在85%左右。一般处理量大，且对泥饼含水率没有要求的话可以用带机。

压滤机的几种压紧方式怎么区分？

手动千斤顶：手动压紧是小齿轮传动大齿轮达到顶紧压紧板的作用，在小齿轮上利用杠杆力从小齿轮传动大齿轮丝杠，一般一人力量即可。

电动机械保压：机械压紧是靠电动机通过减速机带动大齿轮丝杠达到顶紧压紧板，前进或倒退靠电器控制柜按钮控制。压紧时电机电流接近额定电流时自动停机，倒退时碰到限位开关即停机。

液压自动保压：液压压紧系统由电动机带动油泵，压力油经控制阀进入油缸，由活塞、活塞杆顶紧或拉开压紧板。控制方式分为手控式、电控式、自动保压和程控自动拉板式四种。

液压自动保压自动拉板压滤机：自动保压式程控自动拉板式压滤机，不需用丝杠锁紧螺母保压，靠控制系统自动控制。

自动拉板带翻板压滤机，是在液压的基础上增加了自动拉板小车系统，实现自动卸料，自动翻板装置安装在滤板下方，由导液板、收液槽、曲柄、液压油缸、电磁阀、换向阀等组成，在电控系统的驱动下复位时，导液板合拢，滤液通过导液板到收集槽排出，过滤结束后，集液板转动下翻，这时滤板下方形成空间，过滤后的滤饼自动下落。